Kakav je odnos između broja zubaca listova pile za obradu drveta od cementnog karbida?

1: Koja je razlika između 40 i 60 zuba?

Model sa 40 zubaca će uštedjeti trud i manje zvučati zbog malog trenja, ali će onaj sa 60 zubaca rezati glatko.Uglavnom, drvoprerađivači koriste 40 zuba.Ako želite slabiji zvuk, koristite deblji, ali je tanak kvalitetniji.Što je veći broj zubaca, to je glatkiji profil piljenja i manje buke ako je vaša mašina stabilna.

2: Koja je razlika između lista pile za drvo sa 30 zuba i lista testere za drvo sa 40 zuba?
Glavni su:

Brzina rezanja je drugačija.
Sjaj je drugačiji.
Ugao zuba samog lista testere je takođe različit.
Zahtjevi za tvrdoću tijela, ravnost i krajnji skok lista pile također su različiti.Osim toga, postoje neki zahtjevi za brzinu mašine i brzinu uvlačenja drveta.
Takođe ima mnogo veze sa preciznošću opreme za listove testere.

 
①. Listovi kružne testere od legure se biraju za različite materijale za rezanje sa vrstom zuba i uglom.

Naravno, bilo koji list kružne pile od legure može rezati različite materijale, ali učinak ili vijek trajanja mora biti fatalan učinak kvalitete.Listovi kružne pile od legure općenito imaju uobičajeni tip zubaca, tip zubaca od više dijelova i tip zubaca grbavog oblika.Obični tip zubaca je za guste zube ili precizno sečenje i aluminijumske profile.Testere sa više listova su za retke, žlebove ili rezanje i rezanje sa dovoljno brzim uvlačenjem.Zupci s grbom su pogodni za tvrdo rezanje ili rezanje metala, a imaju funkciju rezanja ograničene dubine.Bilo koji tip dizajna profila zubaca uzima u obzir dužinu i debljinu legure prema nagibu, prečniku i sili rezanja.Širina, dužina i ugao žleba za hlađenje su takođe veoma važni.Luk udubljenog žlijeba je također direktno povezan s nagibom zubaca.Ugao zuba unazad mora uzeti u obzir udarnu silu rezanja i uklanjanje strugotine.Naravno, debljinu osnovnog tijela treba smanjiti za 1 ili 0,8 u zavisnosti od širine ivice noža, tako da sjedište osnovnog tijela može imati jaku udarnu silu.

②.Ugao alata zavisi od materijala za sečenje, ali bočni ugao je u osnovi opšti, bočni ugao reljefa je uglavnom između 2,5°-3°, a novi i stari brusni točkovi se neznatno menjaju, ali najbolji bočni nagibni ugao je 0,75°, maksimalno Nije dozvoljeno da bude veći od 1°.Za bočno ugaono brušenje, razuman prečnik brusne ploče može se odabrati prema debljini legure kako bi se dobio dobar ugao.Naravno, pri odabiru prečnika brusne ploče potrebno je obratiti pažnju na ravnu liniju između središta brusne ploče i ivice legure, inače se ugao ne može brusiti, što je povezano sa iskustvom rukovaoca. ili podešavanje skale opreme.Proces mljevenja lijeve i desne strane je kritičan za kvalitetu proizvoda.Ako je poravnanje ili traka brusnog toka pogrešna, alat se ne može dobro izbrusiti prilikom brušenja zadnjeg ugla ili grebenog ugla u sljedećem procesu, jer se urođeni nedostatak ne može nadoknaditi za prekosutra.

Ugao reljefa je uglavnom 15°, a može se povećati na 18° u zavisnosti od materijala za sečenje.Općenito, ugao reljefa ne bi trebao biti prevelik, inače će se povećati sila brušenja, što će uzrokovati nepreciznost fileta brusnog točka.Naravno, ako se kut zazora poveća, alat je oštar, ali je otpornost na habanje loša.Naprotiv, otpornost na habanje je dobra.Zazorni ugao zavisi od vaših zahteva.Mala promjena neće utjecati na kvalitetu alata.Međutim, bočni ugao nije prikladan za preveliki, alat nije otporan na habanje, zupci se lako lome, brusni točak je lako napraviti zaobljene uglove, a bočni kut je lako stvoriti lukove.Prilikom brušenja bočne strane, ona mora biti centrirana na list pile, inače će formirati lijevi visoki ili desni niski, što će direktno utjecati na vijek trajanja.

Nagibni ugao je povezan sa radnim komadom rezanja i brzinom rezanja.Što je veći nagibni ugao, veća je brzina rezanja i obrnuto.Nagibni ugao rezanja metalnih materijala ne bi trebalo da prelazi 8°, a tankog metala treba da bude minus 3°.Prilikom rezanja plastičnih materijala, mora postojati nagibni ugao za uklanjanje strugotine.Što je veći ugao nagiba, formira se glavna oštrica na jednoj strani, a druga strana gubi svoje rezno značenje, tako da je ugao grabulja dovoljno dobar da bude 3°, a maksimalni ugao grabulja ne bi trebao biti 9°., Da li su glavna i pomoćna oštrica precizno brušeni je takođe glavni ključni faktor za izdržljivost alata.

③.Vertikalno i horizontalno rezanje i profil finog reznog zuba je ključ dizajna.Uzdužno sečenje generalno zahteva da nagibni ugao ne bude prevelik.Za poprečno sečenje, nagibni ugao treba da bude što veći.Za prvo je pogodno suho drvo, a za drugo mokri materijali.Uzdužni nagibni ugao može biti manji, a poprečni nagibni ugao treba biti veći.Tip zuba lista testere je složen za različite vrste rezanja i pogodan za različite vrste zuba, kao što su jednostrano rezanje ili jednostrano rezanje u fabrikama ploča i proizvodnim linijama pleksiglasa.Lijevi i desni zubi su pogodni za razne obrade drveta.Lijevo-desno, lijevo-desno ili lijevo-desno, lijevo-desno pogodno je za fino sečenje drveta, drvenih traka, pleksiglasa itd. Nivelacija ljestvi je pogodna za obradu metalnih profila ili obradu tvrdog drveta, kutiju za nakit i kut prednjih i stražnjih uglova elektroničkog lista pile još uvijek treba povećati.Ravni zupci su pogodni za žljebove.Svi ravni zubi moraju se pažljivo brusiti za glavne i pomoćne ivice.Oštri zupci i zupci obrnutih merdevina pogodni su za rušenje ormara ili drvenih kutija pod uglom od 90° i elektronskih ploča.